大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐省煤器爆管的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鍋爐省煤器爆管的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐爆管司爐工水處理應做哪些工作，需要詳細步驟，謝謝？

1、首先判斷是水冷壁還是省煤器還是過熱器爆管 如發現水冷壁管子泄漏，水量損失不大，能維持汽包正常水位，且不至于擴大故障，可適當降低鍋爐蒸發量，維持短時間運行，立即匯報值長，申請故障停爐，做好停爐準備。

當水冷壁發生爆破，經增大給水量仍不能維持汽包水位時，或MFT動作時，應按照下列規定處理： 立即停爐，保留引風機繼續運行，以排除爐內煙氣和水蒸汽。停爐后，立即關閉主汽閥，電除塵器立即停電。停爐后，繼續上水，維持汽包水位。如損壞嚴重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經增加給水汽包水位計仍看不見水位時，應停止給水，并開啟省煤器再循環閥。盡快將床料從爐膛排出，將灰從除塵器中排出。在爐內蒸汽基本消除后，方可停止引風機。省煤器爆管 適當降低鍋爐蒸發量，增大給水維持正常水位，匯報值長，申請故障停爐。若故障爐繼續運行，汽包水位迅速下降，故障情況加劇或發生MFT動作則立即停爐，保留引風機繼續運行，以排除蒸汽和煙氣。停爐后關閉主蒸汽隔離閥。停爐后應將床料和灰放掉。停爐后應繼續向故障爐進水，關閉所有放水閥，禁止開啟省煤器再循環。如過熱器管泄漏較小，可適當降低負荷，在短時間內維持運行，并經常檢查。匯報值長，申請故障停爐。如泄漏嚴重或MFT動作，必須立即停爐，防止吹壞鄰近管子，避免事故擴大。停爐后保持引風機運行，待爐內蒸汽和煙氣排除后方可停止引風機。停電除塵器，清除電除塵器內積灰。

鍋爐爆管主要是什么原因造成的？

　　

1、升火、停爐操作程序不當，使管子的加熱或冷卻不均勻，產生較大的熱應力。　　

2、運行過程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過大，使管子蠕脹速度加快。　　

3、運行調節不發，如使火焰偏斜、局部結渣、尾部再燃燒等，都會導致局部管子過熱。　　

4、負荷變動率過大，引起汽壓突變，使水循環不正常（變慢、停滯），使管子過熱或出現交變應力而疲勞破壞。　　

5、飛灰磨損是導致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現“飛邊”、“貼壁”現象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一。　　

6、 管壁腐蝕或管內積鹽。當給水含氧量較高，或水速過低，常引起省煤器內壁點狀腐蝕而爆管；鍋水品質不合格、飽和蒸汽帶水，造成過熱器管內積鹽，導致管壁過熱而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一。　　

7、制造、安裝、檢修質量不良。如管材質量不良或管子鋼號用錯；管子焊口質量不合格；彎頭處壁厚減薄嚴重；管內有異物使通道面積減小或堵塞；檢修時對已蠕脹超限的管子漏檢，已經磨薄的管子沒有發現等

鍋爐爆管的主要原因是什么？

1、升火、停爐操作程序不當，使管子的加熱或冷卻不均勻，產生較大的熱應力。　　

2、運行過程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過大，使管子蠕脹速度加快。　　

3、運行調節不發，如使火焰偏斜、局部結渣、尾部再燃燒等，都會導致局部管子過熱。　　

4、負荷變動率過大，引起汽壓突變，使水循環不正常（變慢、停滯），使管子過熱或出現交變應力而疲勞破壞。　　

5、飛灰磨損是導致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現“飛邊”、“貼壁”現象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一。　　

6、 管壁腐蝕或管內積鹽。當給水含氧量較高，或水速過低，常引起省煤器內壁點狀腐蝕而爆管；鍋水品質不合格、飽和蒸汽帶水，造成過熱器管內積鹽，導致管壁過熱而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一。　　

7、制造、安裝、檢修質量不良。如管材質量不良或管子鋼號用錯；管子焊口質量不合格；彎頭處壁厚減薄嚴重；管內有異物使通道面積減小或堵塞；檢修時對已蠕脹超限的管子漏檢，已經磨薄的管子沒有發現等。

到此，以上就是小編對于鍋爐省煤器爆管的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐省煤器爆管的3點解答對大家有用。